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      圓網(wǎng)造紙機上網(wǎng)槽有哪幾種

      瀏覽: 發(fā)布日期:2018-12-11

      圓網(wǎng)造紙機上網(wǎng)槽有哪幾種

      圓網(wǎng)造紙機上網(wǎng)槽結構常用木材制成,網(wǎng)槽圓環(huán)的主要部分有時(shí)襯以金屬(常為不銹鋼),有時(shí)也用塑料材質(zhì)。所謂網(wǎng)槽圓環(huán)是指網(wǎng)籠面與半圓體之間的環(huán)隙。網(wǎng)槽圓環(huán)必須仔細構筑,其外形必須勻稱(chēng)和光滑。

      網(wǎng)槽的形式較多。沿用最久的形式是順流式網(wǎng)槽和逆流式網(wǎng)槽。目前我國使用比較廣泛的是活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽,還有干式網(wǎng)槽、旋轉式成形器和鼓式真空成形器等,在更高級些的造紙機上則使用抽氣式圓網(wǎng)等。

      網(wǎng)槽的結構形式對紙的產(chǎn)量和質(zhì)量的影響很大。各種網(wǎng)槽都有一定的特性。這些特性對某一紙種的生產(chǎn)可能是優(yōu)點(diǎn),而對另一紙種卻可能并不重要。應該根據具體的生產(chǎn)要求來(lái)設計或選用網(wǎng)槽。對網(wǎng)槽結構設計的一般要求有:網(wǎng)槽中紙漿的纖維均勻分散,不結塊;網(wǎng)槽中紙漿在幅寬上有均勻的流速;網(wǎng)槽的各漿道光滑平直,轉角處要圓滑過(guò)渡,防止掛漿和沉漿現象;便于清洗和檢修。

      造紙機上網(wǎng)槽主要有以下幾種:

      圖4-32幾種主要結構形式的網(wǎng)槽示意圖

      1、普通順流式網(wǎng)槽

      圖4-32(a)所示為一個(gè)普通順流式網(wǎng)槽結構。其網(wǎng)槽圓環(huán)內的纖維流動(dòng)方向與網(wǎng)籠旋轉方向相同。漿流通過(guò)支管布漿器或錐形布漿器等布漿裝置進(jìn)入網(wǎng)槽,先在流送部分(翻漿箱)充分地混合,促使纖維均勻分散,并除去泡沫,然后溢過(guò)噴板流入網(wǎng)籠槽內。噴板和網(wǎng)籠的網(wǎng)面之間的距離是可以調節的,用以控制進(jìn)入網(wǎng)槽漿料的流速。唇布(又稱(chēng)裙布)是一塊1-2mm厚的膠皮,可以防止漿流直接沖到成形網(wǎng)表面,并使漿流改變方向,沿網(wǎng)槽弧形底往下流動(dòng)。調節唇布位置的高低是可調的,以控制紙幅開(kāi)始形成的位置。

      網(wǎng)槽的弧形底部和網(wǎng)籠表面構成一個(gè)牛角形的漿道。牛角道的大小和形狀對紙的質(zhì)量影響很大。通常,弧形底和網(wǎng)籠間的距離在進(jìn)漿的入口處為130-140mm;然后逐漸縮小,在網(wǎng)槽的最底部為100-110mm;到溢流箱前沿則為70-80mm。如果牛角道過(guò)小,則漿流速度太快,容易帶入空氣,形成氣泡;而牛角道過(guò)大時(shí),則漿速太慢,增加漿料和網(wǎng)籠上已經(jīng)形成的濕紙幅間的摩擦,影響成紙的勻度。

      在牛角道末端設有溢流箱,以消除網(wǎng)槽中纖維的沉降,避免出現濃度過(guò)高的漿團。溢流箱的寬度為100-200mm,深200-300mm。

      順流式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是有很大的脫水弧長(cháng),可以使用濃度較低的紙漿,成紙的勻度較好,緊度較大,也較平滑。其結構比較簡(jiǎn)單,可通過(guò)噴板和唇布進(jìn)行適度的調節,清洗方便。適用于各種文化用紙、一般薄紙、原紙、紙繩紙、油封紙等的抄造。

      2、逆流式網(wǎng)槽

      逆流式網(wǎng)槽基本部件跟順流網(wǎng)槽相同,但漿流與網(wǎng)籠旋轉方向相反。如圖4-32(b)所示。在紙幅開(kāi)始成形的地方,漿料濃度最大。網(wǎng)籠的轉動(dòng)對紙漿有一些攪拌作用,使纖維有一些交纏,所以成紙的縱橫拉力強度的比值較;其形成的濕紙較疏松,表面有豎起的纖維,使紙層與紙層之間易于結合,因此逆流式網(wǎng)槽常用于多圓網(wǎng)抄造厚紙、漿板或紙板。

      逆流式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是對紙漿要求不嚴格,對性質(zhì)相差懸殊的紙漿均可用同一結構的網(wǎng)槽,易于操作和控制。網(wǎng)槽結構簡(jiǎn)單,沒(méi)有溢流和唇布,清洗方便。缺點(diǎn)是成紙勻度低,車(chē)速不能太高。

      順流網(wǎng)槽比逆流網(wǎng)槽有更好的勻度,而逆流網(wǎng)槽則能抄取更高的定量。因此實(shí)踐上常用順流網(wǎng)槽生產(chǎn)外層紙幅,而用逆流網(wǎng)槽生產(chǎn)中間層紙幅。

      3、活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽

      如圖4-32(c)所示,活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽的翻漿箱部分中,在靠近弧形板處設有氣泡格(或稱(chēng)排氣格),以排出漿料之中的空氣。紙漿自翻漿箱首先進(jìn)入漿流的定向漿道。定向漿道由網(wǎng)槽底部的固定弧形槽底、唇布和活動(dòng)弧形板的下部弧形組成,用來(lái)控制紙漿上網(wǎng)的方向和穩定漿流。隨后,紙漿進(jìn)入網(wǎng)槽的定速漿道,即活動(dòng)弧形板和網(wǎng)籠組成的漿道;顒(dòng)弧形板的曲面是以網(wǎng)籠中心下移20-40mm為圓心,比網(wǎng)籠半徑大40-60mm為半徑作出的圓弧;顒(dòng)弧形板的中部有活動(dòng)樞軸,可用螺釘頂推作水平的平移,用以調節活動(dòng)弧形板和網(wǎng)籠表面之間的距離,借以控制紙漿的流速,適應車(chē)速和紙幅定量的要求。同時(shí),活動(dòng)弧形板還可以用網(wǎng)槽上沿的螺桿繞活動(dòng)樞軸轉動(dòng),借以改變漿道的形狀,即改變漿道入口端和流出端截面的大小,以適應紙漿的性質(zhì)和溢流量的大小。紙漿的溢流槽設置在活動(dòng)弧形板的上端。

      活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是可調節性較大,適用于生產(chǎn)品種多變的情況;紙漿上漿壓頭較大,相應地有較大的脫水能力;但白水濃度大,纖維流失較多,紙張靠網(wǎng)的一面較粗糙;顒(dòng)弧形板式網(wǎng)槽可以用在印刷紙、凸版紙、書(shū)寫(xiě)紙、一般薄紙、衛生紙、包裝紙等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)上,是目前應用較廣的一種網(wǎng)槽結構型式。

      4、抽氣式圓網(wǎng)和壓力式網(wǎng)槽

      (1)抽氣式圓網(wǎng)

      以上所述各種網(wǎng)槽一般只能適應較低車(chē)速。提高車(chē)速時(shí),就容易發(fā)生甩漿和溜漿的現象,難以保證成紙的質(zhì)量。采用抽氣式圓網(wǎng),有利于提高圓網(wǎng)的車(chē)速。

      圖4-33抽氣式網(wǎng)槽

      抽氣式網(wǎng)槽的結構如圖4-33所示:將順流式網(wǎng)槽的兩邊箱(即耳箱)封閉起來(lái),把網(wǎng)籠的兩端擋住(網(wǎng)內白水通過(guò)水腿排除),網(wǎng)籠露出漿面的部分用膠皮布封住,使網(wǎng)籠的內外基本隔離開(kāi)來(lái);用抽風(fēng)機在網(wǎng)籠內造成0.8~1kPa的低真空。

      采用這種網(wǎng)槽增強網(wǎng)籠的濾水能力,增加紙漿在網(wǎng)面上的附著(zhù)力,減少離心力的影響,從而為提高圓網(wǎng)車(chē)速創(chuàng )造了有利條件。此外,抽氣式網(wǎng)槽可以提高成紙的勻度,降低濕紙幅進(jìn)入伏輥時(shí)的水分;減少伏輥甩水和甩漿的現象。圓網(wǎng)抄造的紙上常有的透明點(diǎn),主要是濕紙幅離開(kāi)漿面時(shí)造成,抽氣式網(wǎng)槽即可消除這種紙病。

      (2)壓力式網(wǎng)槽

      壓力式網(wǎng)槽的結構如圖4-34所示。其機理是在普通的順流式網(wǎng)槽的基礎上,將網(wǎng)槽的成形部分加蓋封閉,并用鼓風(fēng)機送入400-500Pa最高可達1kPa的空氣,進(jìn)行加壓。這種成形器的主要目的是改進(jìn)紙幅的成形以改善紙的勻度,同時(shí)提高車(chē)速,增加產(chǎn)量,此外還可以清除高速度所產(chǎn)生的甩漿現象。

      加壓式圓網(wǎng)共有兩種形式:BF型和BO型。見(jiàn)圖4-34。

      圖4-34壓力式網(wǎng)槽

      BF型系類(lèi)似我國活動(dòng)弧形板形式的網(wǎng)槽,采用多管進(jìn)漿,然后進(jìn)入擴散混合室,再通過(guò)一勻漿輥上網(wǎng)。成形部分加蓋封閉通入空氣加壓。用于抄造薄頁(yè)紙,設計車(chē)速為300m/min,抄造定量為30g/m2以下。車(chē)速超過(guò)200m/min時(shí),網(wǎng)籠內需要抽氣。

      BO型系順流式網(wǎng)槽,也采用多管進(jìn)漿,然后進(jìn)入擴散混合室,再通過(guò)勻漿輥進(jìn)入弧形道上網(wǎng)。成形部分加蓋封閉通入空氣加壓。用于抄造多層紙板,生產(chǎn)高級白紙板時(shí)車(chē)速122m/min,一般紙板可達160m/min,每個(gè)網(wǎng)的抄造定量在30g/m2以上,生產(chǎn)紙板時(shí)底網(wǎng)為8-12目不銹鋼網(wǎng),面網(wǎng)為55目銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。上漿濃度約0.2%。

      加壓式圓網(wǎng)的特點(diǎn)是脫水能力大;所抄出紙的層間結合好,不易剝離;由于成形部分有較小的正壓,因此紙幅成形是過(guò)濾性質(zhì),與真空圓網(wǎng)比較,其紙幅網(wǎng)面的細小纖維流失少,紙頁(yè)的兩面性;成紙的勻度比普通圓網(wǎng)好;紙幅的橫向定量差比普通圓網(wǎng)抄出的紙幅有所改善;車(chē)速可提高。

      5、干式網(wǎng)槽和限制性網(wǎng)槽

      (1)干式網(wǎng)槽

      圖4-35干式網(wǎng)槽

      如圖4-35所示,在網(wǎng)槽圓環(huán)中裝一個(gè)簡(jiǎn)單的密封裝置,將漿料懸浮液局限在網(wǎng)槽圓環(huán)的較短區域內。由于抄造長(cháng)度減少,降低了成形區內失控的湍動(dòng)程度;同時(shí),白水可順暢地進(jìn)入網(wǎng)籠,避免在網(wǎng)籠內部積聚起來(lái)。全機寬的槽幅脫水更為均勻,從而相應地改善了橫幅定量分布。逆流和順流網(wǎng)槽的沖刷效應大為減少,而總的成形能力沒(méi)有降低。

      (2)限制性網(wǎng)槽(半網(wǎng)槽)

      圖4-26限制性網(wǎng)槽

      如圖4-36所示。其實(shí)際上是一個(gè)帶有“空著(zhù)的”半脫水的干式網(wǎng)槽。

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