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    1. 常見(jiàn)問(wèn)題
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      造紙機用烘缸如何防銹

      瀏覽: 發(fā)布日期:2018-12-26

      造紙機用烘缸的防銹

      1、缸面銹蝕的類(lèi)型及其機理

      烘缸的腐蝕類(lèi)型有兩種,即電化學(xué)腐蝕和應力腐蝕。

      缸面在大氣環(huán)境中,水蒸氣易在缸面上形成水膜?諝庵械腛2、CO2、NO2、SO2及鹽分溶解在水膜中,在缸面上形成一層電解質(zhì)液膜。烘缸材料為鐵碳合金,在電解質(zhì)液膜作用下形成微電池,這就形成了電化學(xué)腐蝕。

      烘缸在通汽狀態(tài)下,缸體受內壓和熱膨脹作用,使缸面產(chǎn)生拉應力,拉應力會(huì )破壞缸面鈍化膜,使缸面受到腐蝕,稱(chēng)為應力腐蝕。因此,缸面防銹的基本措施就是降低金屬鐵的化學(xué)活性和阻止水膜的生成。

      2、防銹措施

      2.1制造、包裝、運輸中的防銹

      制造過(guò)程中的防銹措施是降低金屬鐵的活性,一般是在精磨時(shí)往磨削液中加入25%-30亞硝酸鈉,并添加碳酸鈉使其具有弱堿性(pH=7-8),以實(shí)現成品缸缸面的緩蝕。精磨過(guò)程中,亞硝酸鈉水溶液中的NO2-離子進(jìn)人磨削界面,與活性Fe3+離子緊密吸附,形成吸附膜,對金屬陽(yáng)極表面完全包覆,起到緩蝕作用。

      精磨后的缸面需均勻涂一層防銹油脂,使其與空氣介質(zhì)完全隔離。涂油前,用汽油對缸面進(jìn)行擦拭清洗。缸面防銹油脂由基體油工業(yè)凡士林添加20%-25%石蠟(冬季取下限,夏季取上限)和一定量的羊毛脂熔融而成,在油池內加熱至120℃,去除水分和沉淀雜質(zhì)。將清洗后的潔凈缸面浸入油池中旋轉一周,即完成了涂油工序。

      烘缸浸入油池涂油時(shí),缸面鑄鐵合金組織微孔中殘留的微量水分在120℃的油脂中迅速蒸發(fā),在缸面上均勻涂覆一層約2mm厚防銹油脂,油脂冷卻后有一定的附著(zhù)強度,在一般壓力作用下不裂、不爆,用手觸摸不粘不軟。油膜外包裏兩層普通聚乙烯塑料薄膜、再用纖維板全面包覆,用鋼帶按500-800mm的間距打緊,吊入烘缸專(zhuān)用包裝底托上。若需遠途運輸,一般在纖維板內層增包兩層建筑用油氈紙,纖維板外涂樹(shù)脂清漆,增強其抗顛簸和抗雨水侵蝕的能力。經(jīng)過(guò)上述防蝕處理后,在大氣環(huán)境條件下,18個(gè)月之內缸面一般不會(huì )發(fā)生銹蝕。

      2.2使用過(guò)锃中的防銹

      烘缸進(jìn)入造紙廠(chǎng)后,應首先檢查缸面有無(wú)銹跡,若有輕嫩發(fā)黃銹跡,可采用機械油擦拭,如銹跡發(fā)黑成片可采用M8粒度研磨膏擦拭,一般不會(huì )損傷缸面。銹跡較深但未影響基體的可釆用化學(xué)除銹法。先清理掉銹蝕處局部油脂,再用5%濃度的鹽酸或硫酸水溶液反復擦拭,擦拭后立即用清水清洗、并用1%碳酸鈉水溶液中和,以防殘酸對缸面的進(jìn)一步侵蝕。

      為防止烘缸初期使用中的電化學(xué)腐蝕,一般造紙廠(chǎng)都用動(dòng)、植物油或機械油在通汽狀態(tài)下對缸面進(jìn)行鈍化養護,效果令人滿(mǎn)意。其防腐機理實(shí)質(zhì)上是有機極性基團對金屬的緩蝕作用,其緩蝕作用與油溶性緩蝕劑氧化石油脂相似。養護后的缸面光澤黑亮,金屬發(fā)生鈍化,操作者稱(chēng)之為“熟缸”筆者認為,此時(shí)養護釆用飽合亞硝酸鈉水溶液較好,其操作時(shí)間短,晾干速度快,不用清理,使用方便,但亞硝酸鈉有致癌作用,入口后可在胃中合成致癌物質(zhì)亞硝胺和亞硝酰胺,操作時(shí)應釆取措施、嚴防攝入體內。

      造紙機生產(chǎn)時(shí),烘缸工作在復雜的腐蝕環(huán)境中,缸面兩端常發(fā)生嚴重腐蝕,而紙頁(yè)覆蓋的有效使用面上卻不易生銹。有關(guān)研究表明,鋼和鑄鐵在干濕交替過(guò)程中易生成致密的腐蝕產(chǎn)物膜,使金屬表面鈍化,阻止腐蝕進(jìn)程、由干腐蝕產(chǎn)物膜是在干濕交替過(guò)程中產(chǎn)生的內層鈍化膜,在連續使用中,外層銹蝕因紙頁(yè)包覆運行不致出現,但當烘缸不使用時(shí)(長(cháng)時(shí)間停機時(shí)),缸面仍會(huì )吸附水汽產(chǎn)生銹蝕,所以,長(cháng)時(shí)間停機時(shí),需涂油防銹。

      烘缸有效使用表面在使用中產(chǎn)生的鈍化膜有耐銹蝕作用,而其兩側非紙頁(yè)包覆部分,由于常被紙漿中的填料、膠料、纖維等粘附,在濕熱酸性條件下,只有Fe2+離子溶出,而沒(méi)有起表面鈍化作用的非晶態(tài)羥基氧化鐵和u-FeOOH生成和沉和,雖然Fe2+在與OH離子化合,氧化,脫水過(guò)程中生成Fe2O3氧化膜,但極易被表面拉應力破壞,使金屬晶界處于活性態(tài),產(chǎn)生晶間腐蝕,在應力作用下發(fā)展為晶界裂紋,由于裂紋前沿的離子富集和腐蝕介質(zhì)的侵人,使裂紋不斷擴展,直至產(chǎn)生小塊脫落,形成腐蝕麻坑,腐蝕麻坑使表面粗糙,又加大了電化學(xué)腐蝕,嚴重時(shí)腐蝕裂紋會(huì )在應力作用下向缸面縱深發(fā)展,降低缸面強度,還會(huì )向有效使用表面擴展,使烘缸無(wú)法繼續使用。因此,在使用烘缸時(shí),尤其使用帶托輥的烘缸時(shí),應配置移動(dòng)刮刀,注意隨時(shí)調整刮刀的壓力,清除缸面上殘余纖維,使整個(gè)缸面保持清潔,阻止加速腐蝕現象,提高烘缸使用壽命。

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